行業(yè)動態(tài)
鑄造破碎機的耐磨襯套
作者:華峰鑄鋼
發(fā)布時間:2020-12-30
破碎機里一個配件叫做耐磨襯套,在使用過程中由于各種碰撞很容易造成磨損,一旦襯套的損壞達到一定程度,破碎機每噸生產(chǎn)的成本將會大大增加。所以選擇合適的破碎機襯套,替代錳鋼耐磨襯套至關(guān)重要。然而耐磨襯套有許多材質(zhì),許多型號,如何選擇性能優(yōu)良,最適合破碎機的耐磨成套呢。破碎機廠家在選擇襯套時應(yīng)考慮這些因素:
哪種鑄鋼材料最適合您的破碎設(shè)備進行使用?
△華峰鑄鋼廠 破碎機襯套
不同的破碎機耐磨襯套需要選擇不同的材料。
錳鋼鑄造大型機械相關(guān)配件:顎板,襯板,厚板,凹面,襯套,球磨機襯板,輥磨機襯板,研磨球等。
在1882年,羅伯特·哈德菲爾德爵士(Robert Hadfield)發(fā)明了錳鋼,其獨特之處在于將高韌性和延展性與出色的加工硬化能力相結(jié)合。用于破碎機磨損襯套的材料含有大約1%的碳(C),11%的錳(Mn)和余量的鐵(Fe)。鑄造錳鋼材料,在鑄鋼件初始冷卻后需要進行熱處理。
△華峰鑄鋼廠 破碎機襯套
熱處理工藝包括加熱至10000℃以上,以將脆性鑄態(tài)多相組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗鄪W氏體,然后進行快速水淬。單相奧氏體微觀結(jié)構(gòu)在室溫下保持穩(wěn)定,從而產(chǎn)生了一種韌性高強度的材料,可以抵抗碎石過程所產(chǎn)生的疲勞。應(yīng)避免在焊接區(qū)域或其他熱處理,因為這以上過程中材料很容易恢復(fù)到脆性的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)。澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)AS2074 H1A級中描述的標(biāo)準(zhǔn)哈德菲爾德奧氏體錳鋼仍然是破碎機耐磨襯套的最可靠材料。這種材料的布氏硬度起初約為200,工作時表面的硬化能力大于500,碳(C)超過1%,錳(Mn)超過11%,被認為是破碎高抗壓強度巖石的最佳材料。碳和錳含量的增加確實會改變材料性能,從而可以在壓碎較低抗壓強度的巖石時延長其使用壽命。
錳鋼成分表:
元素含量 | C | Si | Mn | Cr | S | P |
Mn14 | 0.09-1.05 | 0.3-0.9 | 11.0-14.0 | =<0.04 | =<0.06 | |
Mn14Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11.0-14.0 | 1.50-2.50 | =<0.04 | =<0.06 |
Mn18 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16.0-19.0 | =<0.04 | =<0.06 | |
Mn18Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16.0-19.0 | 1.50-2.50 | =<0.04 | =<0.06 |
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